非标激光切割专机定制
超长超粗管件坡口激光切割生产线

篮球现金下注非标激光切割专机定制方案之超长超粗管件坡口激光切割生产线

客户数据,资料,要求

确认孔在管子圆周方向

1、客户数据

钢管:1420(孔径)×12000(长)×12(管壁厚)

圆孔直径8mm

孔间距14mm

孔排距14mm

2、客户数据确认

a. 确认孔在管子轴向的孔间距

总长12000mm,间距14mm,在轴向的孔数857.14

b. 确认孔在管子圆周方向的角度如图所示

方案

1.整机规划

整机规划

2.上下料:用行车起吊需加工的圆管放在升降支架上。

上下料

3.定位加紧

定位加紧

将被加工件圆管放在升降支架上(此时升降支架调至最高处,最高处高于支架的中心),然后转动升降支架上的滚轮可以对圆管进行轴向的调整,达到轴向所需的加工位置,缓缓的下降升降支架,让圆管落在圆管支架的轴承上,然后,将重型卡盘移向圆管两端,并夹紧圆管。

升降支架

4.加工过程

加工过程

a.把被加工件固定好后,首先切割头从第一个卡盘为起点沿着圆管轴向方向依次切割圆孔到到第二个卡盘处。

依次切割圆孔

b.切完第一排孔后,转动卡盘到设定好的角度,以第二个卡盘为起点反方向切孔,到第一个卡盘处,以此类推,切完两卡盘间圆周方向的所有的孔。

c.松开其中一个卡盘,向里移动,露出未切割的部分,夹紧卡盘。d.再松开另一个卡盘,向里移动,露出未切割的部分,加紧卡盘。

e.按照a中提到的方法先加工完一端后,再加工另一端。

5.除尘

除尘

伸缩除尘管跟随切割头一起移动,跟随除尘效果会更好,除尘机的功率会减小,从而降低了能耗。

6.安全防护

安全防护

周围防护有安全防护栏和光栅。

主要配置

序号

名称

品牌

型号

数量

可选

备注

1

激光器

IPG

YLR-2000

1

 

32

2

4轴线性机械手

STK

 

1

 

1

3

冷水机

三河同飞

TFLW-2000WDR-01V1-3385

1

 

2

4

切割头

RayTools

BT240自动调焦

1

 

3

5

卡盘

SWM

 

2

 

 

6

控制系统

STARK

STK-D-K-1.1

1

 

5

7

除尘机

威尔登

WLC-9YT

1

可选

10

8

防护栏

STARK

STK-D-F-01

1

可选

20


1.激光器

激光器

序号

项目

规格/型号

备注

1

品牌

IPG

 

2

型号

YLS-2000-CUT-Y15

 

3

最大输出功率

2000W

 

4

尺寸

1004*804*556

 

5

重量

170Kg

 

6

波长

1068-1080nm

 

7

光纤长度、芯径

20/100μm

 

8

光纤动态弯曲半径

不小于150mm

 

9

最大输入功率

5KW

 

10

电    源

400VAC  50/60Hz

 


2.冷水机

序号

机型

单位

数据

1

电源制式

V/Hz

3-380/50

2

额定功率

W

3700

3

额定电流

A

8.5

4

名义制冷量

HP

2匹

5

主回路电加热

W

2000

6

主回路泵功率

W

1100

7

外光路泵功率

W

750

8

风机功率

W

180

9

风机风量

m?/h

2800

10

主回路额定流量

L/min

50

11

主回路流量报警值

L/min

8

12

主回路额定压力

Bar

4.5

13

主回路最高压力

Bar

5.2

14

主回路接口尺寸

 

G3/4″

15

主回路水温设定范围

15℃~35℃

16

主回路水温控制精度

±1℃

17

主回路水箱容积

L

60

18

外光路额定流量

L/min

20

19

外光路流量报警值

L/min

1

20

外光路额定压力

Bar

4

21

外光路最高压力

Bar

5.2

22

外光路接口尺寸

 

G3/8″

23

外光路水温设定范围

20℃~40℃

24

外光路水温控制精度

±2℃

25

使用环境温度

5℃~45℃

26

防护等级

 

IP44

27

外形尺寸

mm

612x727x1480

28

净重

Kg

180

29

适用冷却介质

纯水、浓度≤25%乙二醇溶液


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特别说明:

1.各机型配置及参数可根据客户要求定制,网站中的数据值反映的是一定条件下的能力,验收条件依据合同或技术方案。

2.被加工物虽然属于同一种规格品种,但是由于加工部位、表面状况、材料成分的不同,或因加工形状的不同,有时候在加工性能和品质上会产生差异。

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